La Pampa: La planta de Salliqueló una de las cabeceras del gasoducto Néstor Kirchner aun no funciona

La planta de compresión de Salliqueló, una pieza clave del Gasoducto Néstor Kirchner, debió comenzar a operar el 29 de junio, hace dos meses y medio, pero eso no ha ocurrido. Así lo reveló días atrás un artículo de Econojournal.com, el portal especializado en energía. “En abril (Enarsa) firmó una adenda con la contratista donde se acordó que el 29 de junio estaría lista para funcionar y esa fecha tampoco se cumplió”, sostiene.

El medio, a través de una consulta con fuentes de la contratista, aseguró que la apuesta de Esuco y Contreras Hermanos, adjudicatarios de la obra, es finalizar los trabajos a fines de este mes. “La planta compresora de Salliqueló, ubicada en una de las cabeceras del gasoducto Néstor Kirchner, debió haber estado terminada hace más de un año. La obra se le adjudicó a Esuco y Contreras Hermanos a fines de 2022 y el Apto para Funcionar (APF) inicial estaba previsto para el 4 de julio de 2023. El gobierno actual responsabilizó por las demoras a la administración anterior y el 3 de abril firmó una adenda con la empresa. Allí se fijó como nuevo límite para el APF el 29 de junio, pero ya pasaron dos meses y medio de esa fecha y la obra sigue inconclusa”, informó Econojournal.

El sitio especializado explicó que tanto la planta compresora de Salliqueló como la de Tratayén (en la provincia de Neuquén) son dos obras complementarias del gasoducto Néstor Kirchner, que permite evacuar gas de Vaca Muerta hasta los grandes centros de consumo del país. Con ambas plantas en funcionamiento, estaba previsto escalar la evacuación de 11 a 21 millones de metros cúbicos diarios (MMm3/d). Unos 5 MMm3/d los iba a aportar Tratayén y los otros 5 MMm3/d Salliqueló.

“La Planta Compresora de Tratayén, cuya construcción estuvo a cargo de Sacde, comenzó a operar en julio y la de Salliqueló está con los plazos vencidos y aún no se sabe cuándo entrará en operación. En la adenda firmada el 3 de abril se estableció que el APF debía estar el 29 de junio. Cuando vio que no se llegaba, Enarsa comunicó a través de sus redes sociales que la planta iba a estar lista el 30 de julio, pero eso no ocurrió. Al ser consultados por EconoJournal, desde la compañía estatal está vez prefirieron no arriesgar una fecha, mientras desde la constructora informaron que ‘estamos trabajando a pleno para llegar a fin de mes’”.

Según Econojournal, en la adenda firmada en abril dice que mediante una serie de notas enviadas en noviembre del año pasado y en enero y marzo de este año el contratista solicitó una prórroga en los plazos de ejecución de la obra y propuso adecuaciones al plan de trabajo. ¿Por qué motivo? “Demora en la formalización del contrato y en la entrega del predio para realizar estudios preliminares y para la construcción; Mayores plazos de los establecidos contractualmente generados durante el proceso de revisión de la ingeniería de detalle; Demoras ocasionadas por la Administración Pública para la emisión y aprobación de las SIRAs (Sistema de Importación de la República Argentina) y así también en el acceso al Mercado Único y Libre de Cambios, todo lo cual imposibilitó la importación de bienes indispensables para la conclusión y puesta en marcha de la planta en el período establecido”.

Desde Enarsa sostuvieron que el incumplimiento de la nueva fecha expresada en la adenda se debió a que cuando recibieron la obra, en diciembre del año pasado, el avance de la construcción era del 19%, estando la obra civil en un 27%, la mecánica en un 18% y la obra eléctrica en un 10 por ciento. En ese contexto, desde Enarsa estiman que se necesitaban como mínimo unos once meses para la puesta en marcha, lo que torna inexplicable que hayan fijado el 29 de junio como fecha límite para que la planta comenzara a operar.

“Los trabajos se iniciaron a todo ritmo y actualmente los equipos se encuentran en fase de pruebas para el ingreso en operaciones del compresor y posteriormente el aeroenfriado, lo que se denomina Apto para Funcionar Temprano, y de manera exitosa ya se concretó la prueba hidráulica de cañerías de succión y descarga, y las tareas de barrido, limpieza y secado. También se realizó el montaje de carretel con filtro cónico en succión de turbocompresor”, informó Enarsa ante la consulta de Econojournal.